當我們在接到鈑金機箱外殼的訂單式，首先要做一個全面的了解，比如客戶對他產品的外觀要求、尺寸要求，以及產品的用途等。了解完客戶的各項需求后，我們要根據不同的客戶對產品需求選擇不同的工藝，同時在設計圖紙中說明注意事項。將圖紙拿到工程部進行制作工藝圖，工藝員畫好圖紙要經過另外員工檢查，待檢查完畢后要經過簽字確認后發給車間。

數控下料,數控下料首件要進行過全檢,數控沖壓,金屬激光切割機等下料的工件進行檢查,包括尺寸,展開等。大批量生產時必須全部首件檢驗合格了才能批量生產。折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進行首件確認,確認完畢后開始批量生產。更換操作工或更換模具時要重新檢驗。完成品,對焊接完成品或折彎完成品根據圖紙要求對尺寸進行抽樣檢查,抽樣檢查時要對每個尺寸進行確認。同時要對外觀進行全檢,對不合格的要及時調整,再次檢查，不銹鋼非標定制 ，同時填寫檢驗報告單。

表面處理,對表面處理的產品外觀進行全檢。發貨,未通過檢驗的產品不得發貨。首件要求操作工報檢,完成品同樣有操作工報檢,檢驗合格后有檢驗員簽字后才能人庫.如操作工不報檢,此批產品沒有工費。雖然客戶的訂單急，忽必保證品質第一，速度第二的鈑金加工理念。

現在的鈑金機箱加工產品越來越多，如何去分辨鈑金加工產品的優劣是我們必要的技能。因為鈑金機箱外殼直接關系到美觀、堅固以及工藝的展現，安全性能尤為重要，我們對鈑金機箱外殼的整體規劃與設計，在保證良好的效果同時要特別重視安全性能。