方法一:涂層法。

高質量的涂層依賴于徹底的除銹。現在常用的氟碳涂料，耐腐蝕年限甚至可以達到50年，因此用于鋼鐵的耐腐蝕性較強。一次性成本低，但在戶外使用時維護成本高。涂層施工首先要做的是除銹。因此要求高的涂層一般都是用噴砂噴丸除銹，露出金屬的光澤，去除所有的銹跡和油污。現場施工的涂層可以手工除銹。涂層的選擇應考慮周圍環境，不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層施工應有適當的溫度和濕度。涂層施工環境中粉塵較少，構件表面無結露。涂裝后4小時內不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜的總厚度可以在海邊或海上或強腐蝕性大氣中加厚。

方法二:熱浸鋅。

熱浸鋅經久耐用，生產工業化程度高，質量穩定。因此被廣泛應用于受大氣腐蝕嚴重且難以維護的室外鋼鐵中。例如大量的輸電塔，通訊塔等。近年來，輕鋼結構體系中出現了大量壓型鋼板。熱浸鋅也用于耐腐蝕。熱浸鋅的第一道工序是酸洗除銹，然后清洗。這兩個過程不徹底會給防腐留下隱患，必須徹底處理。對于鋼結構設計師，應避免設計具有貼合面的構件，以免貼合面縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不干凈，導致鍍鋅表面出現黃水。熱浸鋅是在高溫下進行的。管件的兩端應開放。如果兩端關閉，管道內的空氣會膨脹，封頭板會爆裂，造成安全事故。如果一端封閉，鋅液流通不暢，容易在管道中積累。

方法三:陰極保護法。

在不銹鋼結構表面添加活性金屬代替鋼材腐蝕。這種方法通常用于水下或地下鋼的耐腐蝕。

方法四:電化學保護法。

所謂電保護法，就是以原電池理論為原理，對鋼材進行防腐保護的方法。根據原電池理論，只要能消除引起化學腐蝕的原電池的反應，就能實現鋼材的防腐。電化學保護法分為陽極保護和陰極保護兩類，其中陰極保護應用廣泛。

方法五:腐蝕介質的處理。

鋼的抗腐蝕可以通過處理腐蝕介質來完成，這種方法著重于消除腐蝕介質的存在，即保持鋼的機械干燥。比如經常擦拭鋼鐵上的水分，不銹鋼非標定制 ，在精密儀器中放置干燥劑，在腐蝕介質中加入緩蝕劑等等都屬于這種耐腐蝕方法。