有關不銹鋼加工的熱處理問題。

從古到今，熱處理是一種通過加熱、保溫、冷卻手段達到理想組織和性能的金屬熱加工方法，在許多行業的生產過程中都會使用到。同時，不銹鋼產品在現代加工中也得到了很大的應用，那么，不銹鋼熱處理加工存在哪些問題呢?

①影響碳濃度下降的主要因素是表層碳與空氣中的氫、氧、二氧化碳等發生反應。

②脫碳鋼表面淬火后易產生疲勞強度、耐磨性和表面硬度下降，參與拉應力形成網狀裂紋。

③氧化是指鋼在加熱時，鋼表面的鐵及合金表面層與空氣中的氫、氧、二氧化碳等發生反應形成氧化膜的現象。

③工件經過高溫氧化，會使其尺寸精度下降，表面光亮，而且還存在氧化膜和淬透性差，容易出現淬火點。

零件的機械性能下降，是它在熱處理過程中加熱過熱造成的，這樣很容易造成奧氏體晶粒粗大。

①工作時要避免過燒現象，因為一旦發生過燒，就只能報廢，不能恢復。

②過高的加熱溫度會使奧氏體不銹鋼板晶粒粗大，且晶界局部出現熔化或氧化而削弱晶界。過熱會引起鋼材性能惡化，淬火時形成龜裂。

高強的不銹鋼板在富氫氣氛下，受熱時塑性和韌性會下降，這樣就避免了除氫處理、真空、惰氫氣氛或低氫氣氛加熱。

上述是關于不銹鋼熱處理加工中所涉及的問題。今后，要使不銹鋼加工業發展得越來越好，就必須從其脫碳現象、過熱現象、過燒現象、氫脆現象四個方面特別認真對待，及時發現并解決，才不會影響成品的制作和質量。