不銹鋼的特性和用途：序號 類別牌號特性和用途1 奧氏體形 1Cr17Mn6Ni5N 節鎳鋼種，代替牌號1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。鐵道車輛用。2 1Cr18Mn8Ni5N 節鎳鋼種，代替牌號1Cr18Ni93 1Cr17Ni7 經冷加工有高的強度。鐵道車輛，傳送帶，螺栓螺母4 1Cr18Ni9 經冷加工有高的強度，但伸長率比1Cr17Ni7稍差。建筑用裝飾部件。5 Y1Cr18Ni9 提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動車床。螺栓螺母6 Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐燒蝕性。最適用于自動車床。鉚釘、螺釘7 0Cr19Ni9 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，食品用設備，一般化工設備，原子能工業用8 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼，耐晶間腐蝕性優越，為焊接后不進行熱處理部件類9 0Cr19Ni9N 在牌號0Cr19Ni9上加N，強度提高，塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結構用強度部件10 0Cr19Ni10NbN 在牌號0Cr19Ni9上加N和Nb，具有與0Cr19Ni9N相同的特性和用途11 00Cr18Ni10N 在牌號00Cr19Ni11上加N，具有以上牌號同樣特性，用途與0Cr19Ni9N相同，但耐晶間腐蝕性更好12 1Cr18Ni12 與0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋壓加工，特殊拉撥，冷鐓用316不銹鋼管 專業304不銹鋼板公司,316L不銹鋼板公司,310S不銹鋼板公司,321不銹鋼,不銹鋼板公司信息 13 0Cr23Ni13 耐腐蝕性，耐熱性均比0Cr19Ni9好14 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。實際上多作為耐熱鋼使用15 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各種介質中，訂做不銹鋼，耐腐蝕性比0Cr19Ni9好。主要作耐點蝕材料16 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設備，有良好耐晶間腐蝕性17 00Cr17Ni14Mo2 為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼，比0Cr17Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好18 0Cr17Ni12Mo2N 在牌號0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高強度，不降低塑性，使材料厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強度較高的部件19 00Cr17Ni13Mo2N 在牌號00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌號同樣特性，用途與0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蝕性更好20 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蝕性、耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料21 00Cr18Ni14Mo2Cu2 為0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳鋼，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶間腐蝕性好22 0C19Ni13Mo3 耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色設備材料等23 00Cr19Ni13Mo3 為0Cr19Ni13Mo3的超低碳鋼，比0Cr19Ni13Mo3耐晶間腐蝕性好24 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯離子溶液的熱交換器，醋酸設備，磷酸設備，漂白裝置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能適用的環境 中使用25 1Cr18Ni9Ti 作焊苡，抗磁儀表、醫療器械、耐酸容器及設備襯里輸送管道等設備和零件26 0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶間腐蝕性，不推薦作裝飾部件27 0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶間腐蝕性
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不銹鋼通常按基體組織分為：1、鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼。2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，并具有超塑性。4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
不銹鋼管的生產工藝 ａ．圓鋼準備；ｂ．加熱；ｃ．熱軋穿孔；ｄ．切頭；ｅ．酸洗；ｆ．修磨；ｇ．潤滑；ｈ．冷軋加工；ｉ．脫脂；ｊ．固溶熱處理；ｋ．矯直；ｌ．切管；ｍ．酸洗；ｎ．成品檢驗。
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不銹鋼管規格 序號 中國 日本 美國 英國 德國 法國
1 1Cr18Mn8Ni5N SUS202 202,S20200 284S16 X12CrNi177 Z12CN17.07
2 1Cr17Ni7 SUS301 301,S30100 301S21 X12CrNi188 Z10CN18.09
3 1Cr18Ni9 SUS302 302,S30200 302S25 X5CrNi189 Z6CN18.09
4 0Cr18Ni9 SUS304 304,S30300 304S15 X2CrNi189 Z2CN18.09
5 00Cr19Ni10 SUS304L 304L,S30403 304S12 Z5CN18.09A2
6 0Cr19Ni9N SUS304N1 304N
S30451 X2CrNiN1810 Z2CN18.10N
7 00Cr18Ni10N SUS304LN X5CrNi1911 Z8CN18.12
8 1Cr18Ni12 SUS305 305,S30500 305S19
9 0Cr23Ni13 SUS309S 309S,S30908
10 0Cr25Ni20 SUS310S 310S,S31008 X5CrNiMo1812 Z6CND17.12
11 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 316,S3160 316S16 X2CrNiMo1812 Z2CND17.12
12 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 316L,S31603 316S12
13 0Cr17Ni12Mo2N SUS316N 316N,S31651
14 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316JlL
15 0Cr19Ni13Mo3 SUS317 317,S31700 317S16 X2CrNiMo1816 Z2CN19.15
16 00Cr19Ni13Mo3 SUS317L 317L,S31703 317S12 X10CrNiTi189
17 1Cr18Ni9Ti
18 0Cr19Ni10Ti SUS321 321,S32100 321S12 321S20 X10CrTi189 Z6NT18.10
19 0Cr18Ni11Nb SUS347 347,S34700 347S17 X10CrNiNb189 Z6NNb18.10
20 0Cr13Al SUS405 405,S40500 405S17 X71CrAl13 Z6CA13
21 1Cr17 SUS430 430,S43000 430S15 X8Cr17 Z8C17
22 00Cr27Mo SUSXM27 XM27,S44625 Z01CD26.1
23 1Cr12 SUS403 403,S40300 403S17
24 1Cr13 SUS410 410,S41000 410S21 X10Cr13 Z12C13
25 0Cr13 SUS410S 410S 403S17 X7Cr13 Z6C13
26 1Cr13Mo SUS410J1
27 2Cr13 SUS420J1 420,S42000 420S37 X20Cr13 Z20C13
28 3Cr13 SUS420J2 420S45 Z15CN16.02
29 1Cr17Ni2 SUS431 431,S43100 431S29 X22CrNi17
30 7Cr17 SUS440A 440,S44002
31 8Cr17 SUS440B 440,S44003 Z100CD17
32 9Cr18 SUS440C 440C X105CrMo17 Z6CNU17.04
33 0Cr17Ni4Cu4Nb SUS630 603,S17400 Z8CNA17.7
34 0Cr17Ni7Al SUS631 631,S17700 X7CrNiAl177 201 202 301 302 304 304L 304N 305 309S 310S 316 316L 316N 316LN 316Ti 317 317L 321 347 403 405 410 420 430 431 440C.316Ti
