200系列不銹鋼是在二戰時期，作為300系列不銹鋼的代用品在美國首先開發成功的。當時，由于戰爭的原因，作為戰略物資的鎳被各有關國家嚴格控制，美國的鎳供應量嚴重不足。為了解決在鎳供應量嚴重不足的情況下，不銹鋼的生產和供應問題，美國開發出了這種以錳代鎳的奧氏體不銹鋼新鋼種系列. 　　二戰結束后，美國鎳的供應狀況逐步改善，因此，300系列不銹鋼的生產不再受原料緊張的制約，因此200系列就沒有再得到大的發展。幾位當初參與開發200系列不銹鋼的印度人，回到印度后，從印度是一個錳資源相對豐富、鎳資源缺乏的國情出發，將在美國開發的200系列鋼種的不銹鋼品種帶回印度. 　　200系列不銹鋼的應用在印度所以成功，是由于在一些特定的用途中有可能替代304不銹鋼， 　　在中國市場上售出的大部份200系列不銹鋼幾乎沒有按照國標控制硫、碳含量，以錳(和氮)取代部分或全部鎳來生產更低鎳含量的奧氏體不銹鋼。 　　這種系列材料的缺點是：18%的鉻含量與低的鎳含量達不到平衡而形成了鐵素體，為此，200系列不銹鋼中的鉻含量降到15%～16%，某些情況下降到了13%～14%，其耐腐蝕性是不能與304和其他類似的鋼相比的此外，在沉積區和縫隙的腐蝕部位常見的酸性條件下，錳和有些情況下銅降低了再鈍化的作用。200系列鋼在這些條件下的毀壞速度大約是304不銹鋼的10-100倍。還有，在生產中常常不能控制這些鋼中殘余的硫含量和碳含量，材料無法溯源跟蹤，甚至在材料回收利用也如此。如果不說明Cr-Mn鋼，它們就會成為一種危險的廢鋼混合原料，導致鑄件含有意想不到的高錳含量。
編輯本段中國的200系鋼種
　　中國主要有以下幾種200系鋼種：J1，J3，J4，201，202。后來又出現了對鎳含量控制更低的200等鋼種，至于201C，就是在這后期中國個別鋼廠研發的201的引申鋼種，201的國家標準牌號是：1Cr17Mn6Ni5N，201C在201的基礎上繼續減少鎳的含量，增加錳的含量。
編輯本段物理性能:
　　抗拉強度:100,000 to 180,000 psi 　　屈服強度:50,000 to 150,000 psi 　　伸長率 :55 to 60% 　　彈性模量:29,000,000 psi 　　密度 :.280lbs/cubic inch(密度7.93g/cm3) 　　201不銹鋼管密度 　　牌號 密度（*103千克/立方米） 牌號 密度（*103千克/立方米）
00Cr30Mo2 7.64  00Cr19Ni13Mo3 7.98 
00Cr27Mo 7.67 0Cr19Ni12Mo3 7.98 
1Cr17Mo 7.70  0Cr25Ni20 7.98 
1Cr15 7.70  0Cr18Ni12Mo2Cu2 7.98 
3Cr16 7.70  00Cr18Ni14Mo2Cu2 7.98 
00Cr27Mo 7.67  0Cr19Ni12Mo3 7.98 
1Cr17 7.70  00Cr19Ni13Mo3 7.98 
00Cr17 7.70  0Cr18Ni11Nb 7.98 
7Cr17 7.70 0Cr17Ni12Mo2N 7.98 
1Cr12 7.76  00Cr17Ni14Mo2 7.98 
1Cr13 7.76  0Cr17Ni12Mo2N 7.98 
0Cr13Ai 7.75  00Cr17Ni13Mo2N 7.98
00Cr12 7.76  0Cr18Ni16Mo5 8.00
0Cr13Ai 7.75  1Cr17Ni7 7.93 
2Cr13 7.75  0Cr23Ni13 7.93 
3Cr13 7.75  1Cr17Ni8 7.93 
0Cr18Ni13Si4 7.75  1Cr18Ni9 7.93 
00Cr18Mo2 7.75  1Cr18Ni9Si3 7.93 
0Cr26Ni5Mo2 7.80  0Cr19Ni9 7.93 
1Cr17Mn6Ni5N 7.93  00Cr19Ni11 7.93 
00Cr18Ni9S13 7.93  0Cr19Ni9N 7.93 
1Cr17Mn6Ni6N 7.93  0Cr18Ni11Ti 7.93 
1Cr18nNi8Ni5N 7.93  0Cr17Ni17Al 7.93

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301不銹鋼化學成分301不銹鋼帶[1]牌號1Cr17Ni7 。 成分% C：≤0.15 ， Si ：≤1.0 ， Mn ：≤2.0 ， Cr ：16.0～18.0 ， Ni ：6.0-8.0， S ：≤0.03 ， P ：≤0.045
編輯本段301不銹鋼性能
　　301不銹鋼屈服強度（N/mm2）≥205 抗拉強度 ≥520 延伸率（%）≥40 硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 密度7.93 g·cm-3 比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1 熱導率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃)   
100 500 12.1 16.3 21.4 線脹系數α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃) 20～100 20～200 20～300 20～400 16.0 16.8 17.5 18.1 電阻率0.73 Ω·mm2·m-1 熔點 1398～1420℃ ●力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：≥520 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205 伸長率 δ5 (%)：≥40 斷面收縮率ψ (%)：≥60 硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV ●熱處理規范及金相組織： 熱處理規范：固溶1010～1150℃快冷。 金相組織：組織特征為奧氏體型。 在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。 從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。 為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。 304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當于我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻17%，含鎳7%。 301是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產設備、昔通化工設備、核能等. 304不銹鋼化學成份規格 C Si Mn P S Cr Ni（鎳） MoSUS431 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -304就是1Cr17Ni7 。 301(17Cr-7Ni-碳)材質：與304鋼相比，Cr、Ni含量少，冷加工時抗拉強度和硬度增高，無磁性，但冷加工后有磁性。用途：列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、彈簧、篩網。 備注：L代表低碳，如304L比304含碳量低。H與S代表耐高溫，如310S比310耐高溫性強，304H比304耐熱。
　　不銹鋼知識
編輯本段不銹鋼知識
　　不銹鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼， 又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
1.種類
　　不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。　
　　1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼。
　　屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用于硝酸及食品工廠設備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。
　　2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%，鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。
　　3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，并具有超塑性。
　　奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
　　4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。
　　馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
2.不銹鋼作用
　　不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結構設計人員的需要
　　。
3.典型用途
　　大多數的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標準、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。
　　然而，其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如，工業建筑的屋頂和側墻。在這些應用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很干凈也可以。
　　在干燥的室內環境中使用304不銹鋼效果相當好。但是，在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區，表面會非常臟，甚至產生銹蝕。但要獲得戶外環境中的審美效果，就需采用含鎳不銹鋼。所以，304不銹鋼廣泛用于幕墻、側墻、屋頂及其它建筑用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好采用316不銹鋼。
　　不銹鋼拉門
　　現在，人們已充分認識到了在結構應用中使用不銹鋼的優越性。有幾種設計準則中包括了304和316不銹鋼。因為"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體，所以，歐洲準則中也包括了這種鋼。
　　產品形狀
　　實際上，不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產制造的，而且還有許多特殊形狀。最常用的產品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產特殊產品，例如，生產熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產品，包括型材、棒材、線材和鑄件。
4、表面狀態
　　正如后面將談到的，為了滿足建筑師們美學的要求，已開發出了多種不同的商用表面加工。例如，訂做不銹鋼，表面可以是高反射的或者無光澤的；可以是光面的、拋光的或壓花的；可以是著色的、彩色的、電鍍的或者在不銹鋼表面蝕刻有圖案，也可進行拉絲等，以滿足設計人員對外觀的各種要求。
　　保持表面狀態是容易的。只需偶爾進行沖洗就能去除灰塵。由于耐腐蝕性良好，也可以容易地去除表面的涂寫污染或類似的其它表面污染。
5、未來展望
　　由于不銹鋼已具備建筑材料所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說是獨一無二的，而其發展仍在繼續。為使不銹鋼在傳統的應用中性能更好，一直在改進現有的類型，而且，為了滿足高級建筑應用的嚴格要求，正在開發新的不銹鋼。由于生產效率不斷提高，質量不斷改進，不銹鋼已成為建筑師們選擇的最具有成本效益的材料之一。不銹鋼集性能、外觀和使用特性于一身，所以不銹鋼仍將是世界上最佳的建筑材料之一。 中國不銹鋼營銷網整合了不銹鋼及不銹鋼供應鏈信息的服務平臺，通過設立不銹鋼行業資訊、行業觀察、企業管理、不銹鋼設計、不銹鋼論壇、設備材料、展會信息、不銹鋼知識、人才招聘等各種欄目，通過最新信息、資料庫、數據庫、分析預測、交流平臺等為會員單位和世界各國用戶，提供中國不銹鋼業以的信息和咨詢服務；為不銹鋼業和相關產業提供貿易信息，尋找商業機會；傳播不銹鋼文化和家居生活藝術，

不銹鋼鏡面板簡介不銹鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。 　　不銹鋼拉絲就是不銹鋼表面象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來.比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。不銹鋼鏡面板.8K板又稱鏡面板，用研磨液通過拋光設備在不銹鋼板面上進行拋光，使板面光度像鏡子一樣清晰。用途：主要用在建筑裝璜，電梯裝璜、工業裝璜、設施裝璜等不銹鋼系列產品★公司主營：不銹鋼圓鋼、不銹鋼型鋼、不銹鋼方管、不銹鋼方棒、304不銹鋼圓鋼、不銹鋼板平板、不銹鋼卷板、不銹鋼中板、不銹鋼管、304不銹鋼拉絲板、不銹鋼精軋管、不銹鋼冷軋管、不銹鋼精密管、不銹鋼鍋爐管、不銹鋼換熱管、不銹鋼冷凝管、不銹鋼耐高溫管、304不銹鋼鏡面板、衛生級鏡面管，不銹鋼化工管、不銹鋼矩形管等。我們的產品除了目前較為常規的304、304L、321、316、316Ti、316L、347H、310S等鋼種的不銹鋼產品外，重點還銷售雙相不銹鋼、沉淀硬化型不銹鋼、高合金鋼等產品。 如：S31803、S32205、S31500、S31260、S32750、904L、N08700、S66220等系列不銹鋼產品。公司所銷售的不銹鋼產品的標準：GB5310-1995、GB13296-2007、GB/T14975、2002、GB/T14976-2002、ASTM A213M、ASTM A312M、ASME B16.9-2007\ASTM A789/A789M\ASTM A790/A790M\EN10216-5.DIN17458等，以滿足國內外用戶的使用要求和品種轉型。