301不銹鋼化學(xué)成分301不銹鋼帶[1]牌號(hào)1Cr17Ni7 。 成分% C：≤0.15 ， Si ：≤1.0 ， Mn ：≤2.0 ， Cr ：16.0～18.0 ， Ni ：6.0-8.0， S ：≤0.03 ， P ：≤0.045
編輯本段301不銹鋼性能
301不銹鋼屈服強(qiáng)度（N/mm2）≥205 抗拉強(qiáng)度 ≥520 延伸率（%）≥40 硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 密度7.93 g·cm-3 比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1 熱導(dǎo)率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃)
100 500 12.1 16.3 21.4 線脹系數(shù)α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃) 20～100 20～200 20～300 20～400 16.0 16.8 17.5 18.1 電阻率0.73 Ω·mm2·m-1 熔點(diǎn) 1398～1420℃ ●力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥520 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥205 伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥40 斷面收縮率ψ (%)：≥60 硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV ●熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。 金相組織：組織特征為奧氏體型。 在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過(guò)鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。 從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開(kāi)與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。 為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。 304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。304相當(dāng)于我國(guó)的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻17%，含鎳7%。 301是得到最廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、昔通化工設(shè)備、核能等. 304不銹鋼化學(xué)成份規(guī)格 C Si Mn P S Cr Ni（鎳） MoSUS431 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -304就是1Cr17Ni7 。 301(17Cr-7Ni-碳)材質(zhì)：與304鋼相比，Cr、Ni含量少，冷加工時(shí)抗拉強(qiáng)度和硬度增高，無(wú)磁性，但冷加工后有磁性。用途：列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、彈簧、篩網(wǎng)。 備注：L代表低碳，如304L比304含碳量低。H與S代表耐高溫，如310S比310耐高溫性強(qiáng)，304H比304耐熱。
不銹鋼知識(shí)
編輯本段不銹鋼知識(shí)
不銹鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼， 又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
1.種類
不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。
屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)，用于硝酸及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。
2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%，鋼號(hào)中標(biāo)記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來(lái)制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。
奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
4、馬氏體不銹鋼：強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。
馬氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
2.不銹鋼作用
不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要
。
3.典型用途
大多數(shù)的使用要求是長(zhǎng)期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時(shí)，主要考慮的是所要求的審美標(biāo)準(zhǔn)、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。
然而，其它應(yīng)用越來(lái)越多的只是尋求結(jié)構(gòu)的完整性或不透水性。例如，工業(yè)建筑的屋頂和側(cè)墻。在這些應(yīng)用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很干凈也可以。
在干燥的室內(nèi)環(huán)境中使用304不銹鋼效果相當(dāng)好。但是，在鄉(xiāng)村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經(jīng)常進(jìn)行清洗。在污染嚴(yán)重的工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū)，表面會(huì)非常臟，甚至產(chǎn)生銹蝕。但要獲得戶外環(huán)境中的審美效果，就需采用含鎳不銹鋼。所以，304不銹鋼廣泛用于幕墻、側(cè)墻、屋頂及其它建筑用途，但在侵蝕性嚴(yán)重的工業(yè)或海洋大氣中，最好采用316不銹鋼。
不銹鋼拉門
現(xiàn)在，人們已充分認(rèn)識(shí)到了在結(jié)構(gòu)應(yīng)用中使用不銹鋼的優(yōu)越性。有幾種設(shè)計(jì)準(zhǔn)則中包括了304和316不銹鋼。因?yàn)?雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強(qiáng)度及彈限強(qiáng)度融為一體，所以，歐洲準(zhǔn)則中也包括了這種鋼。
產(chǎn)品形狀
實(shí)際上，不銹鋼是以全標(biāo)準(zhǔn)的金屬形狀和尺寸生產(chǎn)制造的，而且還有許多特殊形狀。最常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產(chǎn)特殊產(chǎn)品，例如，生產(chǎn)熱軋結(jié)構(gòu)型鋼和擠壓結(jié)構(gòu)型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無(wú)縫鋼管及其它形式的產(chǎn)品，包括型材、棒材、線材和鑄件。
4、表面狀態(tài)
正如后面將談到的，為了滿足建筑師們美學(xué)的要求，已開(kāi)發(fā)出了多種不同的商用表面加工。例如，表面可以是高反射的或者無(wú)光澤的；可以是光面的、拋光的或壓花的；可以是著色的、彩色的、電鍍的或者在不銹鋼表面蝕刻有圖案，也可進(jìn)行拉絲等，以滿足設(shè)計(jì)人員對(duì)外觀的各種要求。
保持表面狀態(tài)是容易的。只需偶爾進(jìn)行沖洗就能去除灰塵。由于耐腐蝕性良好，也可以容易地去除表面的涂寫污染或類似的其它表面污染。
5、未來(lái)展望
由于不銹鋼已具備建筑材料所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說(shuō)是獨(dú)一無(wú)二的，而其發(fā)展仍在繼續(xù)。為使不銹鋼在傳統(tǒng)的應(yīng)用中性能更好，一直在改進(jìn)現(xiàn)有的類型，而且，為了滿足高級(jí)建筑應(yīng)用的嚴(yán)格要求，正在開(kāi)發(fā)新的不銹鋼。由于生產(chǎn)效率不斷提高，質(zhì)量不斷改進(jìn)，不銹鋼已成為建筑師們選擇的最具有成本效益的材料之一。不銹鋼集性能、外觀和使用特性于一身，所以不銹鋼仍將是世界上最佳的建筑材料之一。 中國(guó)不銹鋼營(yíng)銷網(wǎng)整合了不銹鋼及不銹鋼供應(yīng)鏈信息的服務(wù)平臺(tái)，通過(guò)設(shè)立不銹鋼行業(yè)資訊、行業(yè)觀察、企業(yè)管理、不銹鋼設(shè)計(jì)、不銹鋼論壇、設(shè)備材料、展會(huì)信息、不銹鋼知識(shí)、人才招聘等各種欄目，通過(guò)最新信息、資料庫(kù)、數(shù)據(jù)庫(kù)、分析預(yù)測(cè)、交流平臺(tái)等為會(huì)員單位和世界各國(guó)用戶，提供中國(guó)不銹鋼業(yè)以的信息和咨詢服務(wù)；為不銹鋼業(yè)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)提供貿(mào)易信息，尋找商業(yè)機(jī)會(huì)；傳播不銹鋼文化和家居生活藝術(shù)，
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#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#
200系列不銹鋼是在二戰(zhàn)時(shí)期，作為300系列不銹鋼的代用品在美國(guó)首先開(kāi)發(fā)成功的。當(dāng)時(shí)，由于戰(zhàn)爭(zhēng)的原因，作為戰(zhàn)略物資的鎳被各有關(guān)國(guó)家嚴(yán)格控制，美國(guó)的鎳供應(yīng)量嚴(yán)重不足。為了解決在鎳供應(yīng)量嚴(yán)重不足的情況下，不銹鋼的生產(chǎn)和供應(yīng)問(wèn)題，美國(guó)開(kāi)發(fā)出了這種以錳代鎳的奧氏體不銹鋼新鋼種系列. 二戰(zhàn)結(jié)束后，美國(guó)鎳的供應(yīng)狀況逐步改善，因此，300系列不銹鋼的生產(chǎn)不再受原料緊張的制約，因此200系列就沒(méi)有再得到大的發(fā)展。幾位當(dāng)初參與開(kāi)發(fā)200系列不銹鋼的印度人，回到印度后，從印度是一個(gè)錳資源相對(duì)豐富、鎳資源缺乏的國(guó)情出發(fā)，將在美國(guó)開(kāi)發(fā)的200系列鋼種的不銹鋼品種帶回印度. 200系列不銹鋼的應(yīng)用在印度所以成功，是由于在一些特定的用途中有可能替代304不銹鋼， 在中國(guó)市場(chǎng)上售出的大部份200系列不銹鋼幾乎沒(méi)有按照國(guó)標(biāo)控制硫、碳含量，以錳(和氮)取代部分或全部鎳來(lái)生產(chǎn)更低鎳含量的奧氏體不銹鋼。 這種系列材料的缺點(diǎn)是：18%的鉻含量與低的鎳含量達(dá)不到平衡而形成了鐵素體，為此，200系列不銹鋼中的鉻含量降到15%～16%，某些情況下降到了13%～14%，其耐腐蝕性是不能與304和其他類似的鋼相比的此外，在沉積區(qū)和縫隙的腐蝕部位常見(jiàn)的酸性條件下，錳和有些情況下銅降低了再鈍化的作用。200系列鋼在這些條件下的毀壞速度大約是304不銹鋼的10-100倍。還有，在生產(chǎn)中常常不能控制這些鋼中殘余的硫含量和碳含量，材料無(wú)法溯源跟蹤，甚至在材料回收利用也如此。如果不說(shuō)明Cr-Mn鋼，它們就會(huì)成為一種危險(xiǎn)的廢鋼混合原料，導(dǎo)致鑄件含有意想不到的高錳含量。
編輯本段中國(guó)的200系鋼種
中國(guó)主要有以下幾種200系鋼種：J1，J3，J4，201，202。后來(lái)又出現(xiàn)了對(duì)鎳含量控制更低的200等鋼種，至于201C，就是在這后期中國(guó)個(gè)別鋼廠研發(fā)的201的引申鋼種，201的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)是：1Cr17Mn6Ni5N，201C在201的基礎(chǔ)上繼續(xù)減少鎳的含量，增加錳的含量。
編輯本段物理性能:
抗拉強(qiáng)度:100,000 to 180,000 psi 屈服強(qiáng)度:50,000 to 150,000 psi 伸長(zhǎng)率 :55 to 60% 彈性模量:29,000,000 psi 密度 :.280lbs/cubic inch(密度7.93g/cm3) 201不銹鋼管密度 牌號(hào) 密度（*103千克/立方米） 牌號(hào) 密度（*103千克/立方米）
00Cr30Mo2 7.64 00Cr19Ni13Mo3 7.98
00Cr27Mo 7.67 0Cr19Ni12Mo3 7.98
1Cr17Mo 7.70 0Cr25Ni20 7.98
1Cr15 7.70 0Cr18Ni12Mo2Cu2 7.98
3Cr16 7.70 00Cr18Ni14Mo2Cu2 7.98
00Cr27Mo 7.67 0Cr19Ni12Mo3 7.98
1Cr17 7.70 00Cr19Ni13Mo3 7.98
00Cr17 7.70 0Cr18Ni11Nb 7.98
7Cr17 7.70 0Cr17Ni12Mo2N 7.98
1Cr12 7.76 00Cr17Ni14Mo2 7.98
1Cr13 7.76 0Cr17Ni12Mo2N 7.98
0Cr13Ai 7.75 00Cr17Ni13Mo2N 7.98
00Cr12 7.76 0Cr18Ni16Mo5 8.00
0Cr13Ai 7.75 1Cr17Ni7 7.93
2Cr13 7.75 0Cr23Ni13 7.93
3Cr13 7.75 1Cr17Ni8 7.93
0Cr18Ni13Si4 7.75 1Cr18Ni9 7.93
00Cr18Mo2 7.75 1Cr18Ni9Si3 7.93
0Cr26Ni5Mo2 7.80 0Cr19Ni9 7.93
1Cr17Mn6Ni5N 7.93 00Cr19Ni11 7.93
00Cr18Ni9S13 7.93 0Cr19Ni9N 7.93
1Cr17Mn6Ni6N 7.93 0Cr18Ni11Ti 7.93
1Cr18nNi8Ni5N 7.93 0Cr17Ni17Al 7.93
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不銹鋼拉絲板簡(jiǎn)介
不銹鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。 不銹鋼拉絲就是不銹鋼表面象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細(xì)看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來(lái).比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來(lái)更上檔次一些。 不銹鋼拉絲工藝流程：
一、施工準(zhǔn)備
1、材料及主要機(jī)具： ?、?、不銹鋼管：面管用Φ70管，其它按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書(shū)。 ?、啤⒉讳P鋼焊條或焊絲：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書(shū)。 ?、恰⒅饕獧C(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。 2、作業(yè)條件 ?、?、熟悉圖紙，做不銹鋼防護(hù)網(wǎng)施工工藝技術(shù)交底。 ⑵、防護(hù)網(wǎng)所按的墻小方磚鑲貼已經(jīng)施工完畢。 ?、恰⑹┕で皯?yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。 ?、取F(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。 ?、?、施工環(huán)境已能滿足防護(hù)網(wǎng)施工的須要。
二、操作工藝
1、工藝流程
彩色不銹鋼拉絲板(4張) 施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。 2、主要施工方法： ⑴、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。 ⑵、按照防護(hù)網(wǎng)的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為1mm。 ?、?、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。 ?、取⒚撝ノ厶幚恚汉盖皺z查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。 ⑸、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 ?、省U件焊接組裝完成后，對(duì)于無(wú)明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無(wú)明顯的焊接痕跡。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差為1mm。 2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。 3、焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。 4、焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。 5、焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 6、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。 7、構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光，使外觀平順光潔。
四、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
： 1、尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，訂做不銹鋼，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。 2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。 3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。 不銹鋼拉絲板常用于廚衛(wèi)精裝、高檔電器面板等。
編輯本段不銹鋼拉絲板國(guó)際標(biāo)注方法
美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來(lái)標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的不銹鋼拉絲板的，如下所示 ①奧氏體型不銹鋼拉絲板用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示 ?、阼F素體和馬氏體型不銹鋼拉絲板用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼拉絲板是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記 ③鐵素體不銹鋼拉絲板是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼拉絲板是以410、420以及440C為標(biāo)記，雙相（奧氏體－鐵素體） ?、懿讳P鋼拉絲板、沉淀硬化不銹鋼拉絲板以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)命名
