不銹鋼鏡面板簡介不銹鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。 不銹鋼拉絲就是不銹鋼表面象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來.比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。不銹鋼鏡面板.8K板又稱鏡面板，用研磨液通過拋光設備在不銹鋼板面上進行拋光，使板面光度像鏡子一樣清晰。用途：主要用在建筑裝璜，不銹鋼非標定制 ，電梯裝璜、工業裝璜、設施裝璜等不銹鋼系列產品★公司主營：不銹鋼圓鋼、不銹鋼型鋼、不銹鋼方管、不銹鋼方棒、304不銹鋼圓鋼、不銹鋼板平板、不銹鋼卷板、不銹鋼中板、不銹鋼管、304不銹鋼拉絲板、不銹鋼精軋管、不銹鋼冷軋管、不銹鋼精密管、不銹鋼鍋爐管、不銹鋼換熱管、不銹鋼冷凝管、不銹鋼耐高溫管、304不銹鋼鏡面板、衛生級鏡面管，不銹鋼化工管、不銹鋼矩形管等。我們的產品除了目前較為常規的304、304L、321、316、316Ti、316L、347H、310S等鋼種的不銹鋼產品外，重點還銷售雙相不銹鋼、沉淀硬化型不銹鋼、高合金鋼等產品。 如：S31803、S32205、S31500、S31260、S32750、904L、N08700、S66220等系列不銹鋼產品。公司所銷售的不銹鋼產品的標準：GB5310-1995、GB13296-2007、GB/T14975、2002、GB/T14976-2002、ASTM A213M、ASTM A312M、ASME B16.9-2007\ASTM A789/A789M\ASTM A790/A790M\EN10216-5.DIN17458等，以滿足國內外用戶的使用要求和品種轉型。
東海316l不銹鋼花紋板提供最新,東海生產加工經營304不銹鋼鏡面板,東海不銹鋼拉絲板質量保證
347不銹鋼棒
是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。347不銹鋼棒相當于我國的0Cr18Ni11Nb 不銹鋼棒。 347不銹鋼棒:含鉻18%，含鎳11% 347不銹鋼棒=0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶間腐蝕性，具有強度提高，塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結構用強度部件 。 、 347不銹鋼棒熱處理：固溶處理（℃）980-1150 快冷 347不銹鋼棒經固溶處理的奧氏體型鋼的力學性能（GB/T4237-92） 屈服強度≥205/MPa，抗拉強度≥520/ MPa，伸長率≥35%，硬度試驗：HBS≤187、HRB≤90、HV≤200 347不銹鋼棒化學成份：C≤0.08,Si≤1.00,Mn≤2.00,P≤0.035,S≤0.030,Ni=9~13,Cr=17.00~19.00，Nb≥5*C% 在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。 從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。 為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。
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不銹鋼按照其組織結構分為奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、雙相不銹鋼、馬氏體型不銹鋼和沉淀硬化型不
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銹鋼。
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不銹鋼拉絲板簡介
不銹鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。 不銹鋼拉絲就是不銹鋼表面象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來.比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。 不銹鋼拉絲工藝流程：
一、施工準備
1、材料及主要機具： ⑴、不銹鋼管：面管用Φ70管，其它按設計要求選用，必須有質量證明書。 ⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。 ?、恰⒅饕獧C具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。 2、作業條件 ?、?、熟悉圖紙，做不銹鋼防護網施工工藝技術交底。 ?、?、防護網所按的墻小方磚鑲貼已經施工完畢。 ⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。 ⑷、現場供電應符合焊接用電要求。 ?、伞⑹┕きh境已能滿足防護網施工的須要。
二、操作工藝
1、工藝流程
彩色不銹鋼拉絲板(4張) 施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。 2、主要施工方法： ⑴、施工前應先進行現場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。 ?、?、按照防護網的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。 ?、?、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。 ?、取⒚撝ノ厶幚恚汉盖皺z查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。 ?、?、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。 ?、?、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。
三、質量標準
1、所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為1mm。 2、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。 3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。 4、焊接時構件必須放置的位置準確。 5、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。 6、焊接完成后，應將焊渣敲凈。 7、構件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。
四、應注意的質量問題
： 1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。 2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。 3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。 不銹鋼拉絲板常用于廚衛精裝、高檔電器面板等。
編輯本段不銹鋼拉絲板國際標注方法
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的不銹鋼拉絲板的，如下所示 ?、賷W氏體型不銹鋼拉絲板用200和300系列的數字標示 ?、阼F素體和馬氏體型不銹鋼拉絲板用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼拉絲板是以201、 304、 316以及310為標記 ③鐵素體不銹鋼拉絲板是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼拉絲板是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體） ?、懿讳P鋼拉絲板、沉淀硬化不銹鋼拉絲板以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命名
