在鋼鐵產品的市場需要重大不足，訂單大幅度降低的嚴格時代，鋼鐵企業要想加強本身生存能力，唯有苦練內功。從今年9月份起，湘鋼開展中高層管理人員聯點下基層運動，謀求改變思維模式和工作風格，將管理重心向生產一線轉移。通過這種方法增強與寬大職工的溝通與交換，輔助化解聘工在工作和生涯中碰到的艱苦，凝集人心，提振士氣。   

“因為外部大環境的因素，將來一段時間，我們恐怕不能寄盼望于鋼鐵市場的行情出現奇觀，只有把企業自身打造得剛強。在這種時候，咱們更加要依附職工，同一步隊意志，以精益生產、精致管理增強企業創效能力。”談到聯點下基層的深遠意義，華菱湘鋼總經理周海斌這樣告誡中高層管理人員，“中高層管理人員聯點下基層，絕非一時的權宜之舉，今后必須長期保持。”

向科技先導要創效能力

挖潛增效，科技創新最為有效。湘鋼牢牢追隨國內外先進的寬厚板生產技術，在軋鋼工序盡力擴展以超快冷為核心的新一代TMCP（控軋控冷）工藝的利用范疇，已經能夠在70mm以下厚度鋼板的生產中成熟應用。這種以水取代合金的工藝，有效節儉了合金參加量，降成本后果明顯。在線淬火工藝（DQ）與一般的離線淬火比擬，噸材制造成本可降低400元左右，而且有利于進步交貨速度，湘鋼目前也達到了畸形生產狀況。在工藝創新方面，湘鋼煉鋼精煉采用進步的“氧化物冶金”技術，對脫氧工藝進行大幅度優化，以彌散強化原理，將從前視為有害的氧化物控制轉化為可明顯提高鋼材強度和韌性的有利因素。據悉，湘鋼這一名目正在申報國度冶金科技進步獎。把有些品種在軋鋼加熱爐的出坯溫度均勻降低20℃，不僅可明顯勤儉能源耗費，而且使原始奧氏體晶粒更加細化。鋼后降成本，湘鋼科技開發中央對工藝路線、品種成分進行優化設計，8月~10月份為公司創效7000萬元以上。

湘鋼以100mm~350mm特厚板為沖破口，進行新的銷、研、產一體化模式摸索，從訂單簽署到出產組織和用戶服務，均由科技開發核心全流程牽頭，對產量和創效指標負責，從而使這個技巧請求高、生產難度大的種類，大大縮短了開發、生產到交貨的時光。湘鋼特厚板生產存在工藝裝備上風，采用電爐或轉爐煉鋼、LF和VD爐外精煉、澆注采取模鑄以及水冷模鑄，經過5米寬厚板軋機軋制，板寬可到達4.95米，其模鑄坯單重可達54.6噸，不銹鋼加工廠，成品板單重可達42噸，均為目前海內最大單重。軋后經由功效齊全的鋼板熱處理體系，包含3條正火處理線、1條淬火處理線、1條回火處理線，湘鋼早先又投入1條專門用于特厚板熱處置的車底爐，還將再建1座外接爐和淬火槽。待實現后，湘鋼特厚板制作的工藝設備從冶煉、軋制到熱處理，將獲得國內當先位置。

湘鋼特厚板從今年7月份開端接到150噸訂單，到11月份，當月訂單增添到3300噸，并且12月份也已經接到2600噸訂單。 

向績效導向要創效才能

近期，湘鋼對今年以來的部分績效考核履行情形開展調研跟剖析，依據市場環境變更、企業經營以及績效考察中所發明的問題，將局部績效指標加以恰當調劑。

湘鋼過去對銷售部門采用價錢基數的績效導向，激勵多接優價訂單、高價訂單，固然施展了積極作用，但也裸露出一些問題。高價訂單往往生產成本也較高、生產組織難度較大，導致成材率低、改判率增長，因此高價訂單不必定都會帶來高利潤，還很有可能沒利潤，甚至構成虧損。這在很大程度上是因為當初不設計毛利率這一指標所致，不利于引誘銷售部門搶抓“有利可圖”的訂單。

湘鋼對指標的調整和完美，側重凸起成本和效益兩條主線，一是在連帶考核這一塊適當調整幅度，重在對主要責任單位的考核；二是適當降低一些指標的權重，加強成本指標的權重；三是強調發明實切實在的經濟效益，對鋼后和銷售增加毛利率指標，包括新產品開發的毛利率，這是過去所沒有的，激勵引導鼎力開發和生產有贏利能力、適銷對路的產品，從而使部門績效與公司總體效益造成一致。對交貨期指標，沒有完成的要落實到相關責任單位，而不是各打一樣的板子。對一些缺少事實基本的指標予以適當回調，勉勵人們“跳起來摘挑子”。

績效指標在設計上也有所立異，領導連續改良，指標完成到什么水平，能夠逐漸加分，讓大家感到到改進給單位和個人都帶來了實際利益。以往的指標設計只有簡略的“完成”或者“未完成”，除了確定就是否認，哪怕離完成指標只差那么一點點，也會被全額扣罰，成本差幾十元與差幾百萬元一回事。如今，間隔目的值越近扣的越少，顯得通情達理。 

向勞動競賽要創效力力

開發職工踴躍性的能源源，思路決議效果。湘鋼開展以“對標治理、實現指標上臺階”為內容的勞動競賽，把那些對公司效益起關鍵作用，但長期以來改良不夠顯著、扣分比擬多的指標斷定為競賽指標，瀕臨、達到、超過績效指標，均可取得不同程度的褒獎。

如何在品種、品質、本錢等中心指標上呈現新的打破，湘鋼煉鋼廠翻新勞動競賽思路，在轉爐、精煉、連鑄這多少大關鍵功課區劃小參賽單元，變“坐大船”為“劃劃子”，選定爐長和機長這一類癥結崗位，發展“明星爐機長”要害指標比賽。今年前10個月，該廠生產穩固，一批主要指標廣泛上了新的臺階，對標挖潛下降成本5142.12萬元，逾額完成公司下達的打算。特殊是回爐鋼，比競賽之前減少3/4以上。

“明星爐機長”競賽，指標不搞龐雜化，而是牽住“牛鼻子”，由作業區與爐機長們探討約定，只取與品種、質量、成本等親密相干的幾個關鍵指標，防止被次要的方面影響了重要方面。指標先進牢固了，再向更高一級臺階“攀緣”。

指標設置并沒有廢棄整體之間的和諧，而是非常強調把下道工序當成用戶的服務意識，以下道工序的滿足度作為權衡尺度，人家說你好才是真的好。比方轉爐如何煉出及格的鋼水，確保連鑄機澆鑄順暢；連鑄坯怎么為軋鋼工序供給軋制方便，減少修磨率等等。由此，此舉增進了工序之間的溝通與聯系，每當上道工序涌現穩定，信息會即時傳遞給下道工序，以便采用應答辦法予以補充。

“明星爐機長”競賽破足于正向鼓勵，不僅是爐長和機長們，他們所率領的全部班員也可能從一直的提高中得到實惠，鼓勵了人們的工作熱忱。精煉作業區進而提出開展“窄成分節制”競賽的主意，旨在對鋼水中碳、合金等的成分把持得更加精確，對鋼水質量穩定、降低生產成本意思重大，也是客戶的急切等待。上限和下限的浮動區間大幅度收窄，對義務心和操作技巧的要求都相稱高。以前習慣于“大略”、“差未幾”，現在講的是準確掌握，必需勤取樣、勤調整，工作量是大多了。然而，大家感觸到了功效。去年全年，煉鋼廠噸材質量異議喪失為0.6元，今年1月~10月份已經顯明降落到0.29元。