不銹鋼花紋板簡介 不銹鋼花紋板（英文名稱：Stainless Steel Diamond Plate）是通過機(jī)械設(shè)備在不銹鋼板上進(jìn)行壓紋加工，使板面出現(xiàn)凹凸圖紋。在六十年代初由歐洲的大型軋鋼廠開始小批量生產(chǎn)，隨后由于不銹鋼花紋板出色的耐腐蝕性和防滑性得到了眾多行業(yè)的采用從而開始普及。最早的不銹鋼花紋板的花紋樣式為橫豎條紋交錯式，國內(nèi)山西太原不銹鋼廠和上海寶鋼集團(tuán)都在生產(chǎn)，在隨后的20-30年中研究人員經(jīng)過不斷的實(shí)驗(yàn)和改進(jìn)把擁有更好的防滑性的花紋設(shè)計(jì)出來現(xiàn)在也大規(guī)模的生產(chǎn)推廣和應(yīng)用了。近幾年不銹鋼花紋板的用途也在不斷的創(chuàng)新、突破、改變，適用的行業(yè)和產(chǎn)品型號也在不斷的增加，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度也更加的頻繁。 編輯本段不銹鋼花紋板的生產(chǎn)工藝流程： 熱軋黑卷→熱退火和酸洗線→冷軋機(jī)→冷退火和酸洗線 →平整機(jī)、拉矯機(jī)、拋光線→橫切線→2B/BA冷軋不銹鋼花紋板。 編輯本段不銹鋼花紋板的材質(zhì)分類： 美國標(biāo)準(zhǔn)歐洲標(biāo)準(zhǔn)中國國標(biāo)Cr Ni Mo C Cu Mn ASTM 304EN1.430106Cr19Ni1018.2 8.1 - 0.04 - 1.5 ASTM 316EN1.440106Cr17Ni12Mo217.2 10.2 12.1 0.04 - - ASTM 316LEN1.4404022Cr17Ni12Mo217.2 10.1 2.1 0.02 - 1.5 ASTM 430EN1.401610Cr1716.5 - - 0.04 - -
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實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差別，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼拉絲 就是不銹鋼外表象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。外表是亞光的,不銹鋼拉絲板簡介不銹鋼 StainlessSteel指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。仔細(xì)看上面有一絲一絲的紋理,但是摸不出來.比一般亮面的不銹鋼耐磨,看起來更上檔次一些。編輯本段不銹鋼拉絲工藝流程 一、施工準(zhǔn)備 1資料及主要機(jī)具：⑴、不銹鋼管：面管用Φ70管，其它按設(shè)計(jì)要求選用，必需有質(zhì)量證明書。
⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設(shè)計(jì)要求選用，必需有質(zhì)量證明書。⑶、主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。2作業(yè)條件 ⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼防護(hù)網(wǎng)施工工藝技術(shù)交底。⑵、防護(hù)網(wǎng)所按的墻小方磚鑲貼已經(jīng)施工完畢。⑶、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。⑷、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。⑸、施工環(huán)境已能滿足防護(hù)網(wǎng)施工的須要。二、操作工藝 1工藝流程 黑色不銹鋼拉絲板(4張)施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接裝置→打磨→焊縫檢查→拋光。2主要施工方法：⑴、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長度。⑵、依照防護(hù)網(wǎng)的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，不銹鋼非標(biāo)定制 ，磨出金屬外表后再進(jìn)行焊接。⑸、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。⑹、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必需使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。三、質(zhì)量規(guī)范 1所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm2構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必需矯直。3焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的資料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。4焊接時(shí)構(gòu)件必需放置的位置準(zhǔn)確。5焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。6焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。7構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光，使外觀平順光潔。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度缺乏，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。2焊縫裂紋：為防止裂紋發(fā)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，防止用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3外表氣孔：焊接部位必需刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣龋谷鄢刂械臍怏w完全逸出。不銹鋼拉絲板常用于廚衛(wèi)精裝、高檔電器面板等。編輯本段不銹鋼拉絲板國際標(biāo)注方法 美國鋼鐵學(xué)會是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種規(guī)范級的不銹鋼拉絲板的如下所示 ①奧氏體型不銹鋼拉絲板用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示 ②鐵素體和馬氏體型不銹鋼拉絲板用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼拉絲板是以201304316以及310為標(biāo)記 ③鐵素體不銹鋼拉絲板是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼拉絲板是以410420以及440C為標(biāo)記，雙相（奧氏體－鐵素體）④不銹鋼拉絲板、沉淀硬化不銹鋼拉絲板以及含鐵量低于50%高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)命名。
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不銹鋼鏡面板 英文：polished slab stainless steel 8K板又稱鏡面板，用研磨液通過拋光設(shè)備在不銹鋼板面上進(jìn)行拋光，使板面光度像鏡子一樣清晰。用途：主要用在建筑裝璜，電梯裝璜、工業(yè)裝璜、設(shè)施裝璜等不銹鋼系列產(chǎn)品。 釋文：不銹鋼原材料經(jīng)研磨和拋光加工后表面平整而具鏡面光澤的不銹鋼板材,有2B，BA，普通面，8K面，8K面最好
