奧氏體:
碳溶解在γ－Fe中的間隙固溶體，常用符號A表示。它仍保持γ－Fe的面心立方晶格。其溶碳能力較大，在727℃時溶碳為ωc＝0.77％,1148℃時可溶碳2.11％。奧氏體是在大于727℃高溫下才能穩定存在的組織。奧氏體塑性好，是絕大多數鋼種在高溫下進行壓力加工時所要求的組織。 那為什么在室溫這種低溫環境下也可得到奧氏體組織呢？原因就在于奧氏體不銹鋼含有大量使奧氏體區擴大的合金元素Ni（鎳），而鎳抑制鐵素體的產生，從而使得在室溫下鋼的金相組織成為奧氏體組織。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。
奧氏體型鋼
(1)1Cr17Mn6Ni15N；(2)1Cr18Mn8Ni5N；(3)1Cr18Ni9；(4)1Cr18Ni9Si3；(5)0Cr18Ni9；(6)00Cr19Ni10；(7)0Cr19Ni9N；(8)0Cr19Ni10NbN；(9)00Cr18Ni10N；(10)1Cr18Ni12；(11) 0Cr23Ni13；(12)0Cr25Ni20；(13) 0Cr17Ni12Mo2；(14) 00Cr17Ni14Mo2；(15) 0Cr17Ni12Mo2N；(16) 00Cr17Ni13Mo2N；(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti；(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti；(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti；(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti；(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2；(22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2；(23) 0Cr19Ni13Mo3；(24) 00Cr19Ni13Mo3；(25) 0Cr18Ni16Mo5；(26) 1Cr18Ni9Ti；(27) 0Cr18Ni10Ti；(28) 0Cr18Ni11Nb；(29) 0Cr18Ni13Si4
1.概述
奧氏體不銹鋼1913年在德國問世，在不銹鋼中一直扮演著最重要的角色，其生產量和使用量約占不銹鋼總產量及用量的70%。鋼號也最多，當今我國常用奧氏體不銹鋼的牌號就有40多個，最常見的就是18-8型。
定義：常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。
分類：Fe-Cr-Ni (主體)
Fe-Cr-Mn
國內外牌號對比：
GB(中國) ASTM(美國) JIS(日本) DIN(德國)
1Cr17Ni7 301 SUS301 X12CrNi177
1Cr18Ni9 302 SUS302 X12CrNi188
1Cr18Ni10 303 SUS303 X12CrNiS188
0Cr18Ni9 304 SUS304 X5CrNi189
00Cr19Ni10 304L SUS304L X2CrNi189
0Cr17Ni12Mo2 316 SUS316 X5CrNiMo1810
00Cr17Ni14Mo2 316L SUS316L X2CrNiMo1810
0Cr18Ni10Ti 321 SUS321 X10CrNiTi189
0Cr19Ni13Mo3 317 SUS317 X2CrNiMo1816
2. 奧氏體不銹鋼的成分
在18-8型不銹鋼的成分基礎上演變，主要有以下幾方面的重要發展：
1) 加Mo改善點蝕和耐縫隙腐蝕
2) 降C或加Ti、Nb，減少晶間腐蝕傾向
3) 加Ni和Cr改善高溫抗氧化性和強度
4) 加Ni改善抗應力腐蝕性能.轉自"我要不銹鋼"
5) 加S、Se改善切削性和構件表面精度.
奧氏體不銹鋼成分系統圖
3. 奧氏體不銹鋼的組織
3.1鐵素體相的形成
3.1.1鐵素體相對奧氏體不銹鋼性能的影響
F相的出現一般都對奧氏體不銹鋼的性能帶來不利的影響：如使熱加工產生裂紋的傾向性增大；鋼的耐點蝕性下降，在諸多腐蝕環境（如尿素生產）中耐蝕性劣化；在高溫下加長時間加熱時，不銹鋼非標定制 ，F相會轉變為σ相使鋼變脆等等。
3.1.2鐵素體相的形成與含量的粗略判定
含量的粗略判定：
Creq=%Cr+1.5×%Si+%Mo，Nieq=%Ni+30×(%C+%N)+0.5×%Mn
3.1.3鐵素體相的消除
根本的辦法是提高鋼中奧氏體形成元素的含量。Ni是首選的元素，但是從經濟的角度出發，Mn和N也受到人們的重視。特別是N，其抑制鐵素體形成的能力為Ni的30倍，同時又有改善耐蝕性和提高強度的作用.
目前市場常見奧氏體不銹鋼的特點
目前市場上常見不銹鋼主要有 ：
302HQ （0Cr18Ni9Cu3）-主要用于自攻釘；
SUS304（0Cr18Ni9） -也就是常說的A2，主要用于普通不銹鋼螺栓、螺釘、墊圈、螺母的制造，強度等級一般螺栓為70；
SUS 316（0Cr18Ni12Mo2）、SUS
316L（00Cr17Ni14Mo2）-也就是常說的A4主要用于高耐腐蝕性不銹鋼螺栓、螺釘、墊圈、螺母的制造，強度等級一般螺栓為70，也可達到高強度等級80。
不銹鋼種類
Grade
化 學 成 分 in % Chemical Composition
C
max
Si
max
Mn
max
P
max
S
max
Cr
max
Mo
max
Ni
max
SUSXM7
(302HQ)
0,08
1,00
2,00
0,045
0,030
17,0-19,0
8,5-10,5
SUS 304
A2
0,08
1,00
2,00
0,050
0,030
17,0-20,0
-
8,0-13,0
SUS 316
A4
0,08
1,00
2,00
0,050
0,030
16,0-18,5
2,0-3,0
10,0-14,0
SUS 316L
A4
0,03
1,00
2,00
0,050
0,030
16,0-18,5
2,0-3,0
10,0-14,0
奧氏體不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱的機械性能
類 別
特 性
組 別
性能等級
螺紋直徑
抗拉強度
min N/mm2
降伏強度
min N/mm2
斷裂伸長率
min N/mm2
奧氏體
軟
A1 A2
50
<M39
500
210
0.6d
冷加工
A2 A4
70
<M24
700
450
0.4d
高強度
A4
80
<M24
800
600
0.3d
馬氏體與鐵素體不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱的機械性能
類 別
組 別
性能等級
螺紋直徑
抗拉強度
降伏強度
斷裂伸長率
硬 度
HV
HB
HRC
馬氏體
C1
50
70
110 4)
< M24
500
700
1100
250
410
820
0,2d
0,2d
0,2d
147-209
209-314
-
-
20-34
36-45
155-220
220-330
350-440
C3
80/td>
< M24
800
640
0.2d
228-322
21-35
240-340
C4
50
70
< M24
800
700
640
410
0,2d
0,2d
147-209
209-314
-
20-34
155-220
220-330
鐵素體
F1 3)
45
60
< M24
450
600
250
410
0,2d
0,2d
128-209
171-271
-
-
135-220
180-285
奧氏體不銹鋼螺栓、螺釘的破壞扭矩M1.6-M16（粗牙螺紋）
按照歐洲國際工業標準ISO 3506
螺 紋
破 壞 扭 矩 Nm
性 能 等 級
50
70
80
M 1.6
0.15
0.20
0.24
M 2
0.30
0.40
0.48
M 2.5
0.60
0.90
0.96
M 3
1.10
1.60
1.80
M 4
2.70
3.80
4.30
M 5
5.50
7.80
8.80
M 6
9.30
13.00
15.00
M 8
23.00
32.00
37.00
M 10
46.00
65.00
74.00
M 12
80.00
110.00
130.00
M 16
210.00
290.00
330.00
